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烟台氢气:高纯气体前景可观

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烟台氢气:高纯气体前景可观

发布日期:2017-10-19 作者: 点击:

烟台氢气

烟台氢气小编带大家了解高纯气体可观的前景。


在化工、化肥行业和传统的工业产品生产中,二氧化碳一直是重要原料,纯碱、小苏打、尿素、碳酸氢铵、醋酸生产,就能消耗大量的二氧化碳。2009年全国尿素产量为5545万吨、碳酸氢铵2632万吨,按每吨尿素耗二氧化碳0.785吨,每吨碳酸氢铵耗二氧化碳0.633吨计算,仅两项化肥产品每年就能消耗二氧化碳6000多万吨。


全国化工合成氨设计技术中心站专家委员会副主任委员於子方认为,化肥行业在我国碳减排方面成绩显著,碳酸氢铵产品更是功不可没。於子方介绍说,尿素、碳酸氢铵都是合成氨后加工产品,一吨氨可加工1.6吨尿素,消耗1.256吨二氧化碳,需要用液氨、冷冻、脱碳,浓缩等工艺过程,电耗远远高于碳酸氢铵;然而,同样是一吨氨,却能加工成4.2吨碳酸氢铵,消耗2.6586吨二氧化碳,碳酸氢铵生产还不用蒸汽、电耗低,又可多消耗二氧化碳,碳酸氢铵产品更是化肥行业碳减排能手,可以做到吃干榨尽。



利用二氧化碳制备高纯一氧化碳这一世界性难题目前已经被攻克。由上海化工设计院为主开发的以焦炭为原料,二氧化碳和氧为气化剂的部分氧化还原法连续气化制备粗一氧化碳,再进行净化精制,生产出高纯一氧化碳的新工艺,已率先实现了工业化。据专家评估,对于一个生产1万立方米/小时一氧化碳(纯)装置而言,使用二氧化碳作气化剂,每年可节约标煤13440吨,其节能效益相当显著。


高纯产品市场巨大


经过近几年的努力,我国在食品二氧化碳生产中的净化技术方面已取得突破性进展。由杭州快凯公司开发的拥有自主知识产权的国际质量标准食品级二氧化碳生产技术,已拥有80余套国内外工程经验,使我国的食品级二氧化碳制备技术达到国际先进水平。广西柳州化工、福建永安智胜化工、浙江巨化、山东联盟化工、四川维尼纶厂、中国华能集团等数十家企业相继采用该技术建成了食品级二氧化碳制备装置。该技术彻底解决了二氧化碳精脱硫、脱苯、脱烃的难题。国产化制备技术装备投资比进口节省50%,为释放食品级二氧化碳市场需求创造了条件。我国食品级二氧化碳消费水平仅为发达国家的1/4,还有很大的市场空间。2010年高纯度高品质二氧化碳产品销售形势乐观,下半年行情比上半年涨了100~150元/吨。2011年市场继续看好。


另一种化工产品醋酸消耗二氧化碳也很可观。目前国内醋酸年产能将突破600万吨,产量约400万吨。据介绍,由于醋酸生产新的生产方法是甲醇与一氧化碳的羰基化反应,一氧化碳是以二氧化碳为原料,醋酸快速增长的势头也为二氧化碳减排提供了市场空间。据业内有关专家介绍,每吨醋酸生产过程约耗328千克二氧化碳,如果醋酸600万吨产能达产,每年就可消耗近200万吨二氧化碳。


精细化利用前景可期


华东理工大学化工学院经过多年的潜心研究,提出了中国特色的甲醇下游绿色高新精细化工产业链方案。即以煤为原料生产甲醇,再以甲醇制烯烃,以乙烯和二氧化碳等作原料,制环氧乙烷,采用环氧乙烷工艺路线,再进行碳酸乙烯酯产品的生产;同时,采用环氧乙烷生产碳酸二甲酯联产乙二醇、甲醇清洁燃料等,实现非光气法聚碳酸酯、异氰酸酯及聚氨酯的绿色清洁化生产。以碳酸二甲酯为原料,采用非光气法生产聚氨酯,每年也具有近百万吨的二氧化碳市场需求。


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